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              暖通空調系統冷凝器和蒸發器清洗技術分享

              發布時間:2023-03-20 09:57:32| 點擊次數:
                     冷水機冷凝器長期運行極易結垢,在夏季供冷期應該做日常水處理,否則在高硬度水質的環境下運行,當水中的鈣鹽和鎂鹽含量較大時,極易分解和沉積在冷卻水管上而形成水垢,導致熱交換效率降低,冷卻水的流通截面縮小,同時硬垢增加,則能耗上升,結硬質水垢1mm厚時會增加6%—8%。
                     此外,由于冷水機中水的泥土、泥沙、腐殖物形成污垢,加上細菌、藻類等微生物及其分泌物形成的生物粘泥,會附著在冷凝器換熱管壁上形成泥垢,嚴重時造成管路堵塞;而污垢、粘泥會影響熱交換效率,多耗電能,造成高壓偏高運行,嚴重時造成超壓停機,這些嚴重地影響了冷凝器的正常運行。
              冷凝器
                     而對于蒸發器側冷凍系統來說,冷凍系統雖然是封閉循環系統,水質均經過軟化處理,硬度較低,但水中的硫酸根離子、溶解氧等產生電化學腐蝕,因此清洗機組的蒸發器也是有必要的,清洗方法和冷凝器大概相同。
              冷凝器/蒸發器清洗方式可分為:
              高壓清洗;
              同袍清洗;
              化學清洗。
              1、高壓清洗
                    使用高壓水設備進行沖洗,高壓水頭深入管道中,帶壓水會將管壁上的污泥沖下來,如果結垢為硬質水垢,可采用其它清洗方法。
              2、物理清洗
                     采用機械物理疏通的方式,專業冷凝器清洗機用毛刷或者鋼絲刷在管道內部進行刷洗,在通過軟軸進水,將刷洗下來的污垢沖走,這種方式對管壁的壓力較小,正反轉清洗速度比較快,必要時可以將刷子換成鉆頭解決一些硬垢。
                     物理清洗好處在于省去化學清洗所需的藥劑的費用,避免了化學清洗后廢液排放或處理問題,不易引起冷凝器銅管的腐蝕,但是,物理清洗對于粘結性強的硬垢和腐蝕產物,物理清洗的效果不佳;清洗操作比較費工。
              3、化學清洗
                     為了使冷凝器在最優化狀態下運行,就必須對冷凝器進行專門的化學藥物處理,清除水垢、銹蝕、粘泥、殺菌和防腐蝕處理,還原成清潔的金屬表面?;瘜W清洗的缺點在于對冷凝器銅管造成腐蝕,清洗后的廢液排放問題,藥劑成本較高。
              化學清洗正確步驟如下:
              1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊,利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統,循環清洗。
              2、先加入酸洗緩蝕劑,它附著在冷凝器金屬內壁上,防止酸和金屬發生反應。
              3、加入固體酸洗清洗劑,用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢,清洗劑是復合固體有機酸,白色晶體,對金屬的無腐蝕性,為弱酸;清洗劑用量按設備結垢量而定。
              4、加入泥垢剝離劑(可選),如果冷凝器設備結垢較厚時,需要添加泥垢剝離劑,促進水垢反應后的生成物快速溶于水,加快深層水垢反應。
              5、加入中和鈍化劑,在冷凝器進行化學清洗后,中化殘酸,防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。
              6、清洗,一般采用常溫清洗,如果結垢較厚,可以在40—50℃清洗,以提高清洗速度。 將進出機組的閥門關上,利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。
              蒸發器清洗
                    清洗時先加入緩蝕劑,緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸,清洗中應定時檢測反應情況,清洗劑不足時需補足,以保證有足夠的酸液和水垢反應,清洗中按水垢反應情況,可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。
              注意事項:
                     螺桿式冷水機冷凝器清洗時間一般為5小時-10小時左右,可按實際情況而定。清洗結束后,要將余液排出,并加入清水沖洗,冷凝器清洗后,建議要加入中和鈍化劑,中和殘酸,以防止金屬內壁氧化。

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